智慧工厂、数字未来
随着工业4.0、中国制造2025、先进制造概念的深入人心，互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破。全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。
国家不断出台相应的政策支持企业向数字化转型，以及国家人口红利的消失，面对当前的环境和竞争，迫使着企业向数字化及智能化转型。
从当前企业信息化状况分析来看，80%局限在财务、供应链的层面，核心的生产管理却很落后。企业其实都想上，但是投入高，失败率高，主要集中在行业领头企业实施。
企业信息化、数字化应用现状：
1.部分企业应用财务或是供应链
2.部分企业应用财务+供应链
3.部分企业应用财务+供应链+生产
经调研80%的生产企业信息化应用只局限在财务+供应链部分。
那么实际中会存在哪些问题呢？
1.生产任务进度无法把控，导致客户订单频繁超期？
2.生产现场统计工作量大，统计时间严重滞后于实际发生？
3.不良品率居高不下，造成不良品的原因无法及时汇总？
4.种种原因无法达到产能最大化？
5.计件、计时工资核算麻烦，有庞大的计算工作量？
6.成本核算工作量大，及时准确性无法保证？
7.有过信息化的实施经验，却没有达到预想的目的？
那么有没有投入少、成功率高、面向成长型企业解决这些问题的产品方案呢？
天智MES通过对车间计划和执行管理来达到“降本、提质、增效”的目的
解决方案 --- 打开生产的黑匣子
通过天智MES系统打开生产过程的黑匣子，管理到生产任务、工序任务、工序报工、工序质检，并通过收集数据生成各种报表及看板，从而达到进度追踪、数据统计、工资核算、“降本、提质、增效”等目的。
Tizee天智MES智能制造解决方案结合ERP系统根据成长型生产企业的实际需求，以排、派、报、查、为核心，借助智能终端的快捷操作实现生产过程的实时化、透明化管理。通过生产看板、生产报表及移动终端可以实时查询生产进度。以简便、实用、快捷的操作和落地化的产品设计解决生产型企业培训推进难、排产易变性及个性化需求的问题。
实用易用、易落地的方案特点：上手快、零培训、易操作；支持移动端APP、PDA、工控机、电脑端快速录入报工；支持插单、工序变更，严格、非严格工序控制等管理；车间人员零培训即可上线、识字就能操作，更加贴近成长型企业管理特点。
车间灵活排产：支持对工序通知单的拆分、紧急程度、强制完工等操作
1.工序通知单多状态区分：已派工、未派工、报工、已完工、强制完工、异常停工。2. 支持对工序通知单的拆分、紧急程度、强制完工等操作3.可根据实际情况进行插单、对生产任务加减工序等操作
现场快捷报工方式：工控机、移动终端（手机/PDA）
1.不依赖统计员、实时提交作业人员、机台设备、班组、厂房等现场生产信息
2.实时把握产能、质量、异常、进度等信息
3.可自动计算计件工资：按数量、按重量、按工时等
进度实时掌握：随时随地查看、进度尽在掌控
1.通过不同查询端（老板端、销售查询端、客户查询端）实时查询进度
2.百分比形式显示生产进度，更加直观。3.支持筛选项分类查询，可查看下派到人员、机台、班组进度4.一张报表可查看订单多货品进度，用于齐货/齐套查询
计件、计时工资：快速、准确、及时
1.计件、计时工资的实时统计与核算
2.工资明细表可导出为EXCEL表格进行核实管理
3.可进行工资的二次确认，提高准确率及灵活性
4.可根据需求进行定制开发
现场看板：当日生产综合看板、预警看板、进度看板
1.生产综合看板：当然生产总量、工序生产状态、员工生产状态、返修报废统计表、报废情况分布图、机台产能表
2.预警看板：根据工序生产进度及预交日通过不同颜色进行预警提醒
3.进度看板：根据数量或者工时通过百分比形式更直观的显示生产进度
可定制开发的柔性管理：因需而变，满足企业个性化需求。针对成长性生产企业现场的个性化需求，Tizee天智MES系统在标准产品的基础上提供二次开发，使系统及方案更加适合企业，与客户一起共同发展追求适合自己企业的管理方案。
如需测试请联系 ： 高 189-1199-2306 郑 151-3296-5644